特点与优势

1.高精度：龙门式铣床具有高精度性能，可完成高速、高精度的磨削。在保证精度的同时，减少停机时间，降低加工成本以及提高工作效率。

2.效益高：龙门式铣床可以同时进行多项加工，并且实现批量生产，从而极大的提高了生产效率。

3.高稳定性：龙门式铣床的结构刚性高，加工稳定，能够实现准确的加工质量。同时，龙门式铣床的机械噪声小，破坏性小，使用寿命长，适用于各种加工环境。

4.大型锻套：龙门式铣床床身、横梁大型，结构刚性好，能够加工重量大、形状复杂的锻件，也能够处理小件的高精度加工。

5.多样化加工：龙门式铣床可以效高地加工各种材料，包括金属、塑料、木材、石头和玻璃等材料。所以在广泛的工业应用领域中，龙门式铣床扮演了不可代的角色。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

    龙门铣床图片ATC换刀装置是自动把手的一部分，主要用于刀具的快速换装。龙门铣床ATC换刀装置通常采用双臂交替工作的原理，并配备高频电动主轴、夹紧器、卸刀器、插刀器、滚珠丝杆等。

    夹具：夹具是为了保持工件在加工时不发生移动，提供夹效应而加装在龙门移动工作台上的工件夹具。夹具的类型和数量根据实际加工情况确定，常用的夹具有弹簧夹、分度盘、平面板、切割板、离心夹等。

龙门铣床的加工流程是为了主要用于加工大型工件而设计的。一般来讲，在加工过程中需要先进行工件定位和夹紧，然后通过数控系统指令，移动工作台和移动支柱，使切削刀具沿不同的轴线进行切削操作。具体加工流程如下：

1.首先取得要进行加工的零件，并将其放置在移动工作台上。

2.夹紧工件并固定夹具，以防止其在加工过程中移动或晃动。

3.在数控操作面板上选定加工程序，并将计算机指令输入数控系统。

4.按照设定的工艺参数启动加工，选择合适的切削刀具并将其固定到主轴上。

5.根据加工路径进行切削操作，运用不同的轴线调整切削刀具位置和方向，以实现工件的定型和雕琢。

6.加工完成后，取下夹具和工件，并检查加工质量，清理和维护机床。